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! 一波未平一波又起。富士康太原工廠騷亂尚未平息,鄭州工廠近日又因為質(zhì)檢問題引發(fā)工人爭執(zhí) 此次富士康風波發(fā)生在質(zhì)檢過程中。據(jù)報道 筆者善意的推測:如果富士康鄭州工廠高層對員工的矛盾并非不聞不問,那么質(zhì)檢員就不是早已被安排好的受氣包和替罪羊 具體分析工廠管理層和蘋果對工人提高的質(zhì)量要求:0.02毫米劃痕標準 一方面當然是提高生產(chǎn)質(zhì)量,無論是人工還是機器人操作,生產(chǎn)流水線的標準化將不以降低產(chǎn)品質(zhì)量為代價。 另一方面,就是提高質(zhì)檢的效率,據(jù)說富士康已經(jīng)把先期使用的機器人用在了檢測工藝上,并收到了一定的效果。 另外,筆者在工控行業(yè)也了解到,富士康多個工廠都在嘗試尋找生產(chǎn)和檢測方面的自動化設(shè)備。 由于標準化檢測設(shè)備達不到理想的效果,富士康也曾向非標定制檢測設(shè)備提供商拋出了橄欖枝,例如“定制檢測的*”——東莞艾思荔儀器技術(shù)有限公司 據(jù)艾思荔儀器董事長崔忠偉博士分析 具體到富士康超過百萬工人的制造流水線 這里無疑給大家透露了一個商機,自動、快速、智能化的綜合性檢測設(shè)備,例如試驗箱、試驗機廠家及其科研機構(gòu),更應奮起直追。這應是未來檢測行業(yè)的發(fā)展趨勢,也是中國產(chǎn)業(yè)升級的方向。